一、摩擦和磨損增加。低質量的潤滑油可能缺乏提供有效潤滑所需的添加劑和性能，因此，它可能無法在軸承表面之間形成耐用的薄膜，從而導致摩擦和磨損增加，從而會加速軸承部件的磨損，縮短其使用壽命。
二、過熱。潤滑不足可能導致軸承過熱，當軸承表面之間的摩擦沒有適當減少時，就會產生多余的熱量，溫度升高會導致潤滑劑更快地分解，也會導致軸承部件的熱膨脹，最終導致變形和故障。
三、污染。低質量的潤滑油可能含有雜質、污染物，碎屑和顆粒等污染物可能會引入軸承系統(tǒng)，導致磨損，隨著時間的推移，最終導致軸承表面出現(xiàn)點蝕、刻痕及其他損壞。
四、腐蝕。潤滑不足會使軸承表面暴露在濕氣和腐蝕性元素中，軸承會生銹和腐蝕，進一步增加摩擦并降低其有效性，此外，腐蝕會損害軸承的結構完整性，導致過早失效。
五、承載能力降低。軸承依靠穩(wěn)定的潤滑膜來支撐負載，并將負載均勻分布在軸承表面上，低質量的潤滑劑可能無法提供足夠的承載能力，會導致軸承某些區(qū)域承受過大的應力，從而導致疲勞和失效。
六、振動和噪音。過度的摩擦和磨損會導致軸承元件的不規(guī)則運動，噪音水平增加，并可能發(fā)生振動，從而損壞其他部件。
七、效率降低。潤滑效率低下會導致能耗增加和機器整體效率降低，由于軸承的摩擦和磨損程度更高，需要更多的功率來維持運行，因此造成了更高的運行成本。
為了避免這些問題，并確保軸承的正常運行和壽命，必須使用適合特定應用的高質量潤滑油，并遵守建議的維護規(guī)程，包括定期進行機油分析和更換。正確的潤滑和維護對于防止軸承過早故障和最大限度地減少工業(yè)機械和設備故障至關重要。
