交叉滾子軸承常見的損壞原因有很多,一是潤滑不良,潤滑油不足或選擇不當會導(dǎo)致摩擦和過熱;二是安裝不當,軸承傾斜、過緊或過松,容易造成應(yīng)力集中;三是污染物侵入,灰塵、顆?;蛩诌M入,會造成軸承磨損和腐蝕;四是過載運行,長期壓力過載加速疲勞損傷;五是材料或加工缺陷,材料質(zhì)量差或表面處理問題會導(dǎo)致裂紋、剝落等;六是溫度異常,高溫或溫差過大會導(dǎo)致軸承變形或潤滑失效。
鑒于以上問題,避免損壞貫穿軸承的整個生命周期,一是正確選擇,根據(jù)工作條件選擇合適的軸承型號和規(guī)格;二是專業(yè)安裝,確保安裝工具正確,軸承對齊,預(yù)緊力合適;三是優(yōu)質(zhì)潤滑,使用合適的潤滑劑,定期檢查和補充;四是防止污染,安裝時保持清潔,使用防塵密封件。
除了上述四條在安裝階段需要做好外,在軸承的使用過程中,任何的問題也會導(dǎo)致軸承過早失效,因此需要實時防護,全面的管理和維護是延長軸承壽命的關(guān)鍵,一是優(yōu)化載荷:避免過載或沖擊載荷,平衡承載力;二是監(jiān)控維護,定期檢測溫度、振動、噪音,及時維修或更換;三是控制環(huán)境,減少高溫、高濕或腐蝕性介質(zhì)對軸承的影響。