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為了應對這一挑戰(zhàn),SKF開發(fā)了S2M磁懸浮軸承,該軸承為高速天然氣透平膨脹機提供了一種更可靠、無潤滑油的解決方案,該方案對位于烏茲別克斯坦的機械設備至關重要,由于渦輪膨脹機將安裝在位于沙漠中的偏遠天然氣處理廠,那里的維護成本很高,因此無潤滑油、免維護便成為了最大的優(yōu)勢之一。
SKF S2M磁力軸承組包括兩個帶內(nèi)置探測器的徑向軸承(150mm)和輔助(備用)軸承,以及一個能夠承受高軸向載荷的推力軸承,軸承具有加強的絕緣層,可承受酸性氣體的惡劣環(huán)境,與含油軸承單元相比,磁力軸承無潤滑油,對工藝流體沒有污染,而且因為不需要潤滑,也沒有機械接觸軸承單元,所以幾乎不需要維護。
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SKF S2M磁力軸承單元也是一個強大的診斷工具,通過集成傳感器監(jiān)測軸振動和溫度,這些傳感器需要單獨指定并安裝在含油軸承單元上。“多年來,Turbogaz一直與SKF磁力機電(S2M)密切合作,為渦輪膨脹機配備磁性軸承”,Turbogax首席執(zhí)行官Kuprygin先生說,“我們的第一個聯(lián)合項目是開發(fā)一臺日產(chǎn)量為900萬立方米的渦輪膨脹機組,該機組于2007年投入商業(yè)運營,自那以后已經(jīng)連續(xù)運行了4.2萬多小時,自第一個試點項目啟動以來,Turbogaz已經(jīng)在25臺渦輪膨脹機組中安裝了磁懸浮軸承”。
世界上第一臺磁懸浮軸承渦輪膨脹機于1988年調(diào)試,法國公司S2M率先采用了這項技術,當時是SKF的子公司,如今,全球有500多臺透平膨脹機配備了SKF S2M磁懸浮軸承,已逐漸成為了透平膨脹機的行業(yè)標準,應用于包括氣體處理、露點控制、乙烯生產(chǎn)等機械設備中。