無論應用場合如何,選擇合適的潤滑劑都可以在多種方面提高軸承性能,一是減少摩擦,潤滑劑可以防止軸承和滾道或外殼之間的金屬對金屬接觸,正確的潤滑劑可以保持一層薄薄的流體動力學膜,即使機器速度或熱量積聚,該薄膜也會保持不變。
二是防止污染,潤滑劑既可以防止污染物進入敏感的內(nèi)部部件,又可以降低軸承金屬氧化或腐蝕的風險。三是傳遞熱量,一些潤滑劑可以吸收熱能并將其從軸承中傳導出去,以保持安全的工作溫度。
潤滑劑有三種基本的工業(yè)應用形式,其中包括機油和液體潤滑劑、半固體或固體潤滑脂產(chǎn)品(類似于液體潤滑劑,通過增稠劑固化)以及粉末狀的干潤滑劑。
為不同的機械設備選擇合適的潤滑劑可以對設備的性能和壽命產(chǎn)生巨大的影響,使用正確的潤滑劑可以確保系統(tǒng)平穩(wěn)可靠運行,但錯誤的潤滑劑可能會損壞軸承,導致頻繁的故障和維護發(fā)生。那么,具體該如何選擇潤滑劑呢?
在選擇潤滑劑時,具體何種形式,什么樣的組合,要根據(jù)具體的應用條件來決定,由于潤滑劑需要能夠承受熱量并減少摩擦,因此在選擇潤滑劑時需要考慮幾項性能指標,一是運行速度;二是最低和最高系統(tǒng)溫度(啟動時和連續(xù)運行期間);三是潤滑劑在該工作溫度范圍內(nèi)的粘度。
通過上述的幾項指標,選擇對應的潤滑劑,一般就可以正確的完成潤滑劑的選擇工作。使用正確的潤滑脂有幾個優(yōu)點,一是經(jīng)濟高效,使用正確的潤滑劑可以延長軸承使用壽命,節(jié)省磨損、維護和零件更換費用,從而為公司節(jié)省資金。二是產(chǎn)品壽命長,正確的潤滑劑可以在機械中持續(xù)運行很長時間而不會退化。三是低水平的摩擦積聚,可以減少設備啟動和持續(xù)活動期間的摩擦積聚,減少溫升。