滾針和保持架組合軸承有各種優(yōu)點(diǎn)，但也有局限性。在使用這些軸承之前，請(qǐng)遵循本節(jié)中列出的預(yù)防措施，以確保最佳使用壽命
 
潤滑油的最小空間：
雖然較小的橫截面軸承高度是一個(gè)優(yōu)勢(shì)，但該空間包括保持架總成，這使得潤滑劑的可用空間非常小。此外，由于保持架組件由內(nèi)圈或外圈引導(dǎo)，因此必須考慮這些引導(dǎo)表面的潤滑。
因此，除極低速運(yùn)行情況外，必須提供潤滑孔進(jìn)行油潤滑，或者，在油脂潤滑情況下，必須通過嚴(yán)格安排潤滑間隔來確保足夠的維護(hù)。
 
軸向載荷：
除部分分組外，滾針軸承不能承受軸向載荷。純徑向載荷引起的軸向載荷通常約為徑向載荷的3%至5%，注意潤滑表面通常就足夠了。然而，如果軸向載荷作用于軸承上，則考慮推力軸承的使用。
 
軸向?qū)蛎妫?br /> 當(dāng)滾針和保持架組件單獨(dú)使用，并在軸肩處沿軸向引導(dǎo)時(shí)（如下圖1），軸肩表面應(yīng)在接觸保持架組件側(cè)面的位置具有無毛刺、改進(jìn)的光潔度。在高速應(yīng)用中，接觸面應(yīng)硬化并精磨。用壓力機(jī)從彈簧板沖壓而成的止推環(huán)也適用于作為保持架組件的軸向?qū)к墶．?dāng)通過使用定位卡環(huán)（如下圖1）沿軸向引導(dǎo)保持架組件時(shí)，建議在保持架組件和定位卡環(huán)之間使用止推環(huán)，以便定位卡環(huán)的切割端不會(huì)直接接觸保持架組件。
通常，當(dāng)帶有徑向滾針軸承的軸要軸向定位時(shí)，使用滾珠軸承或推力軸承來確定軸向。但是，當(dāng)軸向負(fù)載較小且轉(zhuǎn)速不高時(shí)（例如，齒輪箱中的惰輪），將止推環(huán)安裝在軸上，并通過撞擊外圈或殼體肩部來定位止推環(huán)，如下圖2所示。在這種設(shè)計(jì)中，導(dǎo)軌表面的潤滑需要小心。如下圖產(chǎn)3顯示了在導(dǎo)向表面上加工有油槽的止推環(huán)示例。此油槽和軸的扁平部分必須倒角并平滑。
 

 
形狀誤差：
滾針和保持架組合軸承具有良好的精度，可以在內(nèi)部間隙小的情況下高速旋轉(zhuǎn)。軸承箱的單外徑軸或單孔徑精度需要特別注意，因?yàn)橛捎趦?nèi)圈或外圈使用的材料較薄，軸或殼體形狀直接出現(xiàn)在滾道表面上。關(guān)于一般的外殼精度，當(dāng)肋和材料厚度存在差異時(shí)，精度較低。應(yīng)小心，因?yàn)樵谶@種情況下使用的滾針軸承會(huì)產(chǎn)生負(fù)間隙，并產(chǎn)生較大的軸向負(fù)載或?qū)е掳l(fā)熱和卡滯。
 

 
錯(cuò)位：
始終注意將軸向偏轉(zhuǎn)保持在1/2000以下，因?yàn)橛捎诟邉偠?，扭轉(zhuǎn)可能會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。當(dāng)內(nèi)部間隙較小或使用寬滾針軸承時(shí)，需要特別努力以確保最小的不對(duì)中。
 

 
滾道表面的材料、硬度和精度
對(duì)于一般軸承，內(nèi)圈、外圈和滾柱使用合適的軸承鋼，并在仔細(xì)熱處理后進(jìn)行精密精加工。另一方面，滾針軸承也可不帶內(nèi)圈，或不帶內(nèi)圈或外圈（換言之，軸或殼體用于代替滾道表面），以實(shí)現(xiàn)某些優(yōu)點(diǎn)。
如果使用軸或殼體代替軸承環(huán)，它應(yīng)符合軸承的內(nèi)圈和外圈。因此，有必要選擇不含非金屬的無缺陷鋼，并通過仔細(xì)的熱處理產(chǎn)生HRC 58-64的表面硬度。如果只有表面通過滲碳硬化，建議注意確保硬化表面層具有足夠的深度和表面硬度。
滾道表面的粗糙度應(yīng)在0.4a（Rmax×16μm）范圍內(nèi)，且沿圓周不應(yīng)有纏繞。圓度和圓柱度應(yīng)小于尺寸公差的50%。